当您的用气压力为0.2--0.5Mpa时,选用常规的0.7Mpa空压机将造成巨大的电力浪费,选用中低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产气量,相应地,您可以-----省电20-50%。
如果您购买0.7Mpa的机器,而实际使用压力0.3Mpa的话,它的工作过程通常是这样的:螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa,再通过减压阀等途径将压力减到0.3Mpa使用。也是说,您使用的是0.3Mpa压力,您承受的是0.7Mpa的功耗。
从排气量方面加以:
一台132kW、0.7Mpa的螺杆空压机,它的排气量应该是24m3/min。而选用132kW、0.3Mpa的中低压螺杆空压机,它的排气量**过了达到了39.8m3/min!所节约的电费将让您在不到一年的时间内收回投资。
根据用户的使用压力,自动调节内压缩比,在0.2~0.5Mpa的排气压力围内,都能保持佳比功率(能效)。采用油泵强制润确保在低的排气压力下也有足够的喷油量、佳的油气混合比。
哪些原因会造成寿力空压机供气不足?
1、空滤芯堵塞,需要更换新空滤芯;
2、放空阀无法关闭,需保养放空阀;
3、空气需求量大于空压机额定排气量;
4、进气阀提前关闭,请检查加卸阀电磁阀、压力调节器工作是否正常,必要进更换维修包;检查电脑板/压力开关设置是否合适。
例行检测保养工作内容
1、 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;
2、 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;
3、 检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象,则对相关部件进行处理;
4、 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;
5、 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀,异常时系统检查及修理;
6、 排气温度检查记录,需要时清洗散热器;
7、 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;
8、 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。
9、 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换KIT。
10、空气过滤器状况检查记录、清扫;必要时更换。
11、油气分离器、油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换;
12、油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。
13、传动皮带或联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;
14、回油系统检查、清理;
15、压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;
16、冷却水水压、进出口温度检查、记录;异常时查清原因并处理;
17、马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原因并处理;
18、外电源电压检查记录;
19、目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨作触点测试;
20、对机台、泵房进行清理工作;
21、干燥机蒸发、冷凝压力检查;需要时调整及清理散热器,故障处理;
22、依检查时之状况实施必要的保养维护工作,于每次工作完毕后填写检修服务报告通知单给现场负责人签单并作相应的解答。
格索兰**级冷却剂的基油配置方法,可以防止任何形式的积碳
空压机使用其他传统的碳氢类冷却剂形成的氧化和积碳会导致
提高运行温度
增加功率消耗
堵塞分离器
残留物会加速磨损
降低运行寿命
寿力SRF1/4000空压机油
寿力SRF1/4000空压机油是为寿力压缩机研制的润滑油,是以石油为原料,经过精练加工,采用半合成加氢处理而成的烷系烃润滑油。其使用寿命为一年或4000小时,是一般碳氢润滑油的四倍。
空压机在气动后产生一定的内压力,利用油分桶内的压力,将油分桶内的润滑油排出,经过油散热器→油过滤器除去杂质颗粒,然后分成两路,一路从机头下部喷入机头压缩腔,密封间隙和润滑螺杆;另一路通到机头两端,润滑机头轴承部件,然后各部分的空压机油汇集在机头底部利用空压机内压,由机头排气口排出。油气混合的压缩空气旋切状喷入油气分离器桶后,绝大部分的油沉淀于油气桶的底部,其余的含油雾空气再经过油气分离器芯,进一步过滤滤剩余的空压机油,并进入下一个循环过程。
温度控制阀
温度控制阀的主要功能是通过控制喷入机头的空压机油温度来控制压缩机的排气温度,避免造成空气中的水在油气桶内凝结而乳化润滑油。机器开始运行时,润滑油温度低,温度控制阀关闭,冷油不经过冷却器而直接喷入机头内。若油温升高到55度以上,则温度控制阀逐渐打开至油散热器的管路,至7度时完全打开,再打开散热器管路的同时,关闭了直接喷入机头的管路,此时油会全部经过油散热器冷却后再喷入机头内。
注:很多国产机型不设温度控制阀,而是通过空压机控制器控制风扇电机的起停来控制油温的。当排气温度上升至80度时,风扇开始运转;当排气温度低于70度时,风扇自动停止运转,使空压机油温度保持在一定范围内。
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